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湖南有机浸渗设备加工/启源机械设备订做有机浸渗设备
2024-04-29 17:03  浏览:5
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 浸渗过程中注意事项
一.浸渗准备
1.处理工件是否符合浸渗要求?
2.工艺方案是否正确?
3.浸渗设备是否符合要求?
4.浸渗剂是否符合要求?
二.装筐
1.工件放置是否正确?
2.工件放置是否牢固?
三.真空浸渗
1.浸渗工艺是否正确?
2.真空时间,真空度是否达到要求?
3.工作压力,压力时间是否达到要求?
浸渗剂使用中常见的问题分析以及发展对产品的作用
其一、浸渗剂使用中常见的问题分析
浸渗设备的使用,为铸件行的生产率带来了新的高度,如今,在铸造行业中,众多的企业已经将浸渗作为一道不可少的工序,广泛用于汽车、摩托车、火车、空调制冷等行业。在浸渗剂的使用中,不可避免会出现一些问题,下面我们介绍几种常见的问题给大家做个分析:问题1:在较高温度环境保存本品会造成聚合固化事故。
解决方法:已投放在储胶罐中的浸渗胶应配装制冷机将温度控制在5-20℃之间,如冬季停用,在重新开机时检查制冷机是否正常。未开封的桶装浸渗剂放在28℃以下仓储保管。
问题2:空气是本品的稳定剂,如较长时间停用,储胶罐底部的浸渗剂长时间接触不到空气不利胶液的稳定。
解决方法:停用期间每天安排浸渗剂在浸渗罐和储胶罐之间来回转换三次,这样有利底部的浸渗剂能接触到空气。如每天生产则不需要这样做。如在储胶罐底部加装一空气管,在停用期或下班后阀门开少许连续输入少量洁净空气效果好。
问题3:用本品浸渗铜件铁件,会将一些铜屑铁屑带入浸渗剂中,铜离子铁离子是浸渗剂固化的催化剂,在环境温度较高且底部胶液接触不到空气的不利情况下,如再有铜离子铁离子的存在将加速胶液固化的事故发生。
解决方法:本品主要针对铝合金,镁合金,不锈钢等,用于以上产品并正确操作,厂方承诺对浸渗剂实行三包。但用于铜件铁件厂方不实行三包,如果用户自担责任用于铜件铁件,除严格遵守相关操作要求外,在浸渗罐和储胶罐之间加装一台布袋式过滤机(厂方可提供),滤袋为400目,每天下班前将胶液过滤一次,将工件带入的铜屑铁屑滤出,另外胶液添加量能淹没吊篮即可,随用随添。
其二、浸渗设备的发展对产品的作用
因铸件及铝合金压铸件在制作过程中容易产生气孔及针孔等缺陷,所谓浸渗剂就是将浸渗液渗透到气孔及针孔当中进行充填的技术。因微孔的存在使用现面喷漆,电镀等形成气泡或凹凸不平,随着微孔密封技术的不断发展,制造出的铸件和冶金材料成品将成为可能。伴随着国家经济的高速发展,制造行业的发展是突飞猛进,在一系列优质的技术支援和良好的售后服务下,产品的报废率以及返工次数所谓是日渐减少,但一些有压或无压的金属铸件产品,如:机动车制造行业的零部件,包括飞机、轮船、火车、汽车、摩托车等各类机械制造业的发动机的汽缸头、汽缸体、燃料系统、制冷压缩机、动力转向器、齿轮齿条件传动器外壳、电器、船用发动机零件、化油机壳体、变速箱壳体、曲轴箱、ABS控制器、汽车轮刹、燃料泵、天然气控制阀、液压阀、过滤器、油缸、气缸、冷却泵、密闭的飞机仪器及电子仪器护罩、气制动零件和各种气体仪表、阀门、歧管、调节器、天然气控制装置、液压泵与部件、电气电子封装件、军械、航天器部件、各类泵壳、阀体及其他承压铸件,五金,卫浴铸件,高档塑料制品等。这些产品就要应用到浸渗设备技术来防治泄露和产品部件的缝隙。
浸渗处理工艺包括工件抽真空、负压吸入浸渗剂、加压推出浸渗剂、常压取出工件等工序。浸渗处理后工件应进行泵压试验,如有泄露可进行第二、第三次浸渗处理,对三次浸渗后仍泄露的工件则作报废处理。
泊头市启源机械设备制造有限公司(http://www.btyhjs.com)从事无机浸渗设备有机浸渗设备气孔微孔浸渗处理产品已浸透到华北、西北、华南、东北的铸造行业,竭诚为您服务,并真诚希望与天下有识之士交流合作,携手发展,共创伟业!
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